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1) Unter Verwendung von Luft als Arbeitsmedium ist es einfach zu erhalten; die Luft wird nach Gebrauch in die Atmosphäre abgegeben, was bequem zu handhaben ist. Im Vergleich zu einer hydraulischen Übertragung ist es nicht erforderlich, eine Ölrückführeinrichtung einzurichten.
2) Aufgrund der geringen Viskosität der Luft ist auch der Energieverlust im Strömungsprozess gering, energiesparend und hocheffizient, geeignet für die zentrale Versorgung und den Ferntransport.
3) Im Vergleich zur hydraulischen Übertragung hat die pneumatische Wirkung eine schnelle Reaktion, einfache Wartung, sauberes Arbeitsmedium und keine Probleme wie Medienverschlechterung und Nachschub.
4) Gute Anpassungsfähigkeit an die Arbeitsumgebung, besonders geeignet für Arbeiten unter rauen Bedingungen wie brennbar, explosiv, staubig, starker Magnetismus, starke Strahlung, Vibration usw., und die Leckage verschmutzt die Umwelt nicht. Es eignet sich am besten für Tests und andere Umgebungen.
5) Kostengünstiger, automatischer Überlastschutz.
6) Aufgrund der Kompressibilität von Luft ist die Stabilität der Arbeitsgeschwindigkeit schlecht.
7) Aufgrund des niedrigen Arbeitsdrucks (im Allgemeinen 0,3 ~ lMPa) sollte die Strukturgröße nicht zu groß sein und die Gesamtausgangskraft sollte nicht größer als 10 ~ 40 kN sein.
8) Das Geräusch ist groß, und beim Auspuffen bei hoher Geschwindigkeit sollte ein Schalldämpfer hinzugefügt werden.
9) Die Übertragungsgeschwindigkeit des pneumatischen Signals im pneumatischen Gerät ist langsamer als die des Elektrons und die Lichtgeschwindigkeit. Daher ist die pneumatische Signalübertragung nicht für schnelle und komplexe Schaltungen geeignet.
10) Da die Luft selbst keine Schmierleistung hat, sollte eine Ölschmiervorrichtung in den Luftkreislauf eingebaut werden.
